Profitabilni posao: proizvodnja olovke. Potrebna oprema i tehnologija za proizvodnju olovaka

Olovka je toliko česta da se čini neumoljivim i jednostavnim alatom za crtanje. Međutim, kako bi se koristila prilično komplicirana proizvodna tehnologija. Želim reći o ovom malo poznatom procesu.

Faze proizvodnje olovaka mogu se podijeliti u dva dijela: Proizvodnja Griffela i izrade drvene ljuske u kojoj je umetnuta.

Olovka Griffel izrađena je od mješavine grafitnih pudera i posebne gline. Sam grafitni prah proizvodi se od stilističke škriljevce. Mješavina grafita i gline temeljito pomiješana sa vodom, a zatim se osuši, zatim vršnjaci ponovo u prah, a na kraju se dodaje mala količina vode u formiranje guste paste. Iz omjera grafita i gline u ovoj pasti ovisit će o tvrdoću olovke. Što više gline - teže će biti olovka. Ali stepen tvrdoće i dalje će ovisiti o drugom procesu koji ću opisati u nastavku.

Zatim ova pasta ulazi u posebnu opremu sličnu ekstruderu. Grafitna pasta gura se kroz oblikovanje rupa pečata i na izlazu možete vidjeti šipku olovke. Međutim, još je daleko od gotovog štapa.

Rezultirajući radni komad Grifel osušen. Zatim izgarajte na visokim temperaturama u posebnoj pećnici. Za vrijeme pucanja, grafit i glina su povezani, a štap je otvrdnjavanje. Dok sam napisao gore, tvrdoća olovke u velikoj mjeri ovisi o ovom procesu. Što je veća temperatura paljenja - teže će biti olovka. Što je manja glina u sastavu Griffela i manji temperatura pečenja - olovka će biti mekša. Kao što znate, olovke će ukazivati \u200b\u200bna tvrdoću ili englesku pisma ili Ruse. Engleski "H" znači "čvrst", a engleski "B" znači "meko". Prema tome, rusko pismo "T" znači čvrsto, a rusko pismo "M" je "meko". Još uvijek postoji različit stupanj tvrdoće olovke. Na primjer, 2b ili 2m je dvostruko mekoća i 2h ili 2T - dvostruka tvrda. Ukupno je oko 17 stepeni olovke tvrdoće: od 8m do 8t.

Nakon pucanja, grafitni štapovi uklapaju se u posebne drvene grenice budućih olovaka. Ovi su greljke drvene tanjire, pola olovke debljine. U pravilu su napravljeni od cedra ili lipe. Ovo drvo je mekano i ima vlakna koja su dobro pogodna za izradu olovaka. Sa svake takva ploča, radni komad se dobiva ili 6 ili 8 olovke, ovisno o proizvodnom standardu. U skladu s tim, 6 - 8 žljebova proširuju se na tim mjestima, za grafitne olovke.

Zatim štapovi su složene u propisenim žljebovima. Zatim je drvena ploča sa šipkama prekrivena potpuno ista ploča odozgo. Grafitni šipci su između dvije drvene ploče. Šipke su čvrsto fiksirane u drvenoj školjci na dva načina: bilo ljepilom ili stiskanjem drvenih polovine buduće olovke. Pola njih u oba slučaja povezane su ljepilom i pritisnite.

U narednoj fazi proizvodnje, ovi milijarde idu na posebnu mašinu, od kojih se rezači imaju zube u obliku polovine šesterokuta ili pola kruga. Takve šipke se sakupljaju sa šipkama, a istovremeno šesterokutni ili okrugli oblik nastalih olovaka.

Pa, sada je olovka gotovo spremna! Ali još nije slikalo. Boja čini posebne emajle. A kad je olovka već oslikana, označena je proizvođačem, stepenom mekoće olovke itd. Takvo utiskivanje izrađuje se bojom ili folijom.

Ovo je tako težak proces proizvodnje, čini se jednostavnom olovkom.

Svaki od nas od rane dobi, radi kreativnost ili u školskim lekcijama s takvim subjektom kao olovkom. Najčešće se ljudi odnose s njim kao nešto obično kao jednostavno i korisno. Ali malo se ljudi pitalo koliko je bio težak tehnološki proces njegove proizvodnje.

Usput, u proizvodnji olovke prelazi kroz 83 tehnološke operacije, koriste se svojom proizvodnjom, 107 vrsta sirovina i materijala, a proizvodni ciklus je 11 dana. Ako je sve ovo još uvijek gledati sa strane cijelog asortimana proizvoda, on crta složene uspostavljenu proizvodnju sa pažljivim planiranjem i kontrolom.

Da bi se vidio proces proizvodnje olovaka vlastitim očima, idemo u tvornicu Krasin Moskva. Ovo je najstarija proizvodnja olovke u Rusiji. Tvornica je osnovana 1926. godine uz podršku vlade.

Glavni zadatak vlade bio je eliminacija nepismenosti u zemlji, a za to je bilo potrebno napraviti dopisne pribor. Nakon kolapsa Sovjetskog Saveza, tvornica Krasina ostala je jedini proizvođač olovaka na teritoriji CIS-a sa potpunim proizvodnim ciklusom. To znači da se sve radi u tvornici - od Griffela do krajnjih proizvoda - olovke. Približimo se procesu proizvodnje olovaka.

Za proizvodnju olovaka, tvornica dolazi posebno obrađene i položene daske iz lipa. Ali prije nego što budu uključeni, morate napraviti šipke za pisanje.

Idemo na proizvođača šipki olovaka. Štapovi za pisanje izrađuju se od mješavine gline s grafitom. Priprema potrebne smjese započinje takvim tehnološkim instalacijama, gdje se proizvodi glineno brušenje. Glina za mljevenje u transporteru šalje se na sljedeći dio proizvodnje.

Sljedeća stranica ima posebne mlinove, gdje je glina najmanju mljevena i pomiješana sa vodom.

Instalacije za pripremu mješavine gline s grafitom. Ovdje se smjesa za buduće šipke uklanjaju nečistoće i priprema se za daljnju obradu.

Vrijedno je napomenuti da se u proizvodnji Griffela koriste samo prirodne tvari, što omogućava razmatranje proizvodnje ekološki prihvatljivo. Instalacija za pritisak smjese. Od dobijenih poluproizvoda primaju šipke. Zapravo nema otpada iz proizvodnje, jer ih ponovo koriste.

U ovom području proizvodnje dobivaju se sami štapovi, ali tako će biti u olovci, veći broj tehnoloških operacija će se održati iznad njih.

Tehnologija samog samog šipki - podseća na ekstruziju. Pažljivo pripremljena i miješana masa stisnu se kroz poseban pečat sa rupama.

Nakon toga, praznine za pisanje šipki postavljaju se u poseban spremnik.

I osušio se u ormaru 16 sati.

Nakon toga šipke se pažljivo sortiraju ručno.

Ovo izgleda kao radno mjesto na sortiranju šipki. Ovo je vrlo komplikovan i mukostan posao. Mačke spavaju iza radne površine.

Nakon sortiranja šipki su kalificirani u posebnom ormaru. Temperatura žarenja kreće se od 800 do 1200 stepeni Celzijusa i direktno utječe na krajnja svojstva štapa. Toplina olovke ovisi o temperaturi, koja ima 17 gradacija - od 7n do 8V.

Nakon spajanja, šipke pod posebnim pritiskom i temperaturom ispunjeni su masti. Ovo je neophodno da im se pruži potrebna svojstva pisanja: intenzitet karakteristike, lakoći klizanje, oštar kvaliteta, lakoća izbrisanja s gumbom. Ovisno o potrebnoj vrijednosti tvrdoće šipke, može se primijeniti: saloma, slastičarski masti ili čak pčelinji i carnab vosak.
Izlazni proizvodi stranice za proizvodnju štapa.

Nakon toga štapovi padaju na skupštinu. Ovdje na takvim mašinama pripremili su stol za olovke. Oni piju žljebove pod ugradnjom štapova za pisanje.

Dio rezanja stroja povlači žljebove u lobanju.

Sheme automatski idu na takav isječak.

Nakon toga, na drugom, šipke su se nagnule unaprijed pripremljene ploče.

Nakon polaganja polovine lobanja zalijepi se PVA ljepilo, a ostaju da se osuše ispod štampe. Suština ove operacije je da sam štap nije zalijepljen za kože. Njegov je promjer veći od promjera utora i da bi se dizajn zatvorio - potrebna je štampa. Šipka će se držati u šumi, a ne na štetu ljepila, već zbog napetosti drvene ljuske (posebno kreirane u dizajnu dizajna olovke).

Nakon sušenja, radni komad prikuplja posebnim rezačima u odvojene olovke.

Olovke se postepeno urušavaju za nekoliko ciklusa obrade.

Na izlazu, gotove, ali nisu obojene olovke.

Već u ovoj fazi obrazac olovke je položen zbog vrste profila rezanja rezanja.

Pored posebnih linija prolazi rashladno sredstvo površine olovke. Kada slikate, olovke nanose emajli izrađene na samu tvornice. Ove emajli su napravljeni od dobro sigurnih komponenti.

Linija na slikarskim olovkama.

Mislim da smo u trgovinama vidjeli poklone olovke obojene šarenim razvodom. Ispada da su tako obojeni, primjenjuju cjelokupnu posebno razvijenu tehnologiju. Evo malog fragmenta procesa njihove slike.

Prilikom posjete prodavnici boje imao sam priliku vidjeti stranku olovaka za isporuku vlade Ruske Federacije novog uzorka. Vrh olovke simbolizira našu državnu zastavu. Olovke će se osušiti u posebnom tehnološkom okviru. Regularnost reda izgleda vrlo neobično i privlači.

Nakon oslikavanja olovke se postavljaju u stranku da pošalju na sljedeće dijelove tvornice.

Pogledajte hiljade olovaka obojenih na korporativnoj tehnologiji kompanije, pruža veliko zadovoljstvo. Ovo je vrlo neobičan spektakl.

Tehnološka linija završna površina.

Ormar za skladištenje markica. Evo markica za cijeli asortiman proizvoda.

Ako je potrebno, prije nego što se olovke za pakiranje izoštrene na posebnom stroju. Fotografija prikazuje srednju fazu oštrenje.
Udario me brzinom mašine. Olovke su pale u paletu sa neprekidnim protokom. Odmah se sjetio svih osobnih neuspješnih pokušaja oštre olovaka. Iz ovih sjećanja, ova mašina je počela inspirati još više poštovanja.

Fabrika proizvodi tako zanimljive olovke ovalnih oblika koji se koriste u izgradnji i popravci.

Nizovi pohranjenih olovaka izgledaju vrlo neobično i privlačno. Nigdje drugdje nećete vidjeti bilo gdje.

Na placu pakiranja olovke su ručno sortirane i fasciacije. Posebna atmosfera vlada ovdje. Ljudi mirno i tiho rade. Mnogi radnici imaju kontinuirano radno iskustvo u fabrici preko 40 godina.

Tvornica ima svoju opremljenu laboratoriju, koja doživljava proizvode tokom cjelokupnog proizvodnog ciklusa i radne nove proizvodne tehnologije. Slika je uređaj za pregradu za određivanje otpornosti na protoku šipki pisanja.

Prije odlaska, ušao sam u sobu s demonstracijskim štandovima tvorničkih proizvoda. Grb tvornice uzrokuje neku nostalgiju. Uostalom, ove olovke su poznate svakom od djetinjstva.
Fabrika proizvodi nekoliko linija proizvoda. Profesionalne olovke za umjetnike, ukrase i dizajnere.

Uzorci olovaka koje isporučuje Vlada Ruske Federacije. Za dizajn olovaka, crtež je izabran pod bojama standardnih malhitnih desktop uređaja ruskih vladinih radnika. Ali osim toga, imaju i druge razlike od običnih olovaka: Prvo, njihov oblik se vrši s maksimalnim razmatranjem ergonomije ruke odraslih muškaraca, a osim toga, koriste posebnu liniju tipa "osvjetljenja" Polja i u dnevniku, ne razmazuje se ručno, ali dobro je izbrisano gumicanjem bez oštećenja papira.

Olovke za inženjerski crtež:

Originalni proizvodi za suvenir.

Posjeta tvornici bila je vrlo fascinantna i informativna. Bilo mi je vrlo zanimljivo vidjeti koliko se originalne tehnologije i radne snage ubacuju u proizvodnju, čini se tako jednostavnom predmetom kao olovkom.

Želim izraziti svoju veliku zahvalnost glavnom tehnologu za proizvodnju marine za pomoć i objašnjenje tehnoloških procesa u proizvodnji. Na kraju fabričkih posjeta njeno rukovodstvo predstavilo je uredništvo Ridusa njegove olovke za svoje kompanije, uključujući one koje pruža Vlada Ruske Federacije.

Bit će nemoguće učiniti. Sve skice se provode s ovom priborom, čiji tragovi uvijek mogu izbrisati gumicu. Ovaj je proizvod prilično jednostavan, ali se izvodi vrlo teško, u nekoliko faza.

Tijekom proizvodnje olovke koristi se više od stotinu materijala i nekoliko desetaka različitih akcija vrši se pomoću specijalizirane opreme, kao i u ručnom režimu. Tko bi mislio da je ovaj mali objekt dizajniran za crtanje napravljen oko 11 dana.

Da biste shvatili koliko je težak i istovremeno, proces proizvodnje je dosljedan, potrebno je pogledati sa strane. Da biste to učinili, možete posjetiti najpoznatije poduzeće u Rusiji, specijalizirajući se za proizvodnju olovaka - biljci po imenu Krasina. Ova fabrika započela je svoj rad prije 90 godina. Usput, ove godine je primijetila svoju godišnjicu. Naše postojanje u jednom ili drugoj mjeri, kompanija je dužna da podrži Vladu koju je pružila.

Glavni zadatak predstavnika tog vremena bio je borba protiv nepismenosti. Stoga je bilo važno započeti proizvodnju pribora u dovoljnim količinama i učiniti ih dostupnim cijelom stanovništvu bez izuzetka. Sa kolapsom SSSR-a, proizvodnja olovaka bila je uključena isključivo u ovom preduzeću. U ovom biljku proizvode se sve potrebne sirovine, bez kojih je nemoguće napraviti gotove proizvode. Pa koje su glavne faze proizvodnje olovaka?

Glavne faze proizvodnje

Fabrika pruža posebne ploče od lipe, što na početku proizvodnje neće biti ni korisno. Prvo biste trebali napraviti šipke za pisanje, bez kojih je nemoguće zamisliti nijednu olovku. To se radi u posebnoj radionici. Grafit i glina koriste se kao sirovine za proizvodnju šipki. Prvi korak ka pripremi smjese je proces mljevene gline, nakon čega se kreće u opremu za mljevenje.

Zatim, na posebnoj instalaciji, smjesa se briše razne nečistoće, šljunak, čestice prljavštine i ostalih strana elemenata, a zatim izložene nekoliko vrsta obrade kako bi se dobio kvalitetan proizvod. Za proizvodnju griffa koriste se samo prirodne komponente, tako da definitivno nije potrebno brinuti o sigurnosti.

Sljedeća faza je pritiskanje. U ovoj proizvodnji nema otpada jer se koriste sekundarni. Na ovoj stranici proizvedeni su gotovi šipci, ali oni još nisu smješteni u olovke, prvo se moraju izložiti drugom broju različitih manipulacija.

Proces proizvodnje šipki može se uporediti s postupkom ekstruzije životinja. Pripremljena smjesa stisnu se iz otvaranja posebnog crijeva. Zatim se nalazi u kontejneru posebno pripremljenim za ove svrhe, a uspješno je zaplijenjen više od 15 sati. A to nije sve. Proces sortiranja kvalitetnih šipki vrši se u ručnom režimu. Ovo je dug i težak proces koji zahtijeva posebnu njegu i savršenstvo.

Nakon stiskanja, probijaju se na posebnom uređaju. Zvajanje se događa na temperaturi od 1200 stepeni Celzijusa. Iz ovoga ovisit će o kvaliteti štapa i tvrdoći olovke. Nakon završetka postupka paljenja, šipke se ispunjavaju masnoćom. To se radi tako da se štap počeo lako kliznuti, pojaviti se dobro na papiru i izbrisati gumicu bez primjene posebnih napora. Vrijedno je napomenuti da se sve proizvedene olovke mogu razlikovati jedna od druge u stupnju tvrdoće i mekoće. Za ovo se koriste različite komponente: slastičarska mast, saloma, vosak itd. Nakon završetka svih potrebnih postupaka, šipke se šalju u skupštinu, gdje uz pomoć posebnih mašina i rolanja u olovci čine utor kroz koju je šipka umetnuta.

Uz pomoć dijela rezanja stroja u tablici, utori se izvlače. Sheme u automatskom režimu šalju se na isječak, a na drugim šipkama šipke su postavljene u tanjur, a zatim zalijepljene, a zatim su lijevo ispod štampe. U ovom slučaju štap nije zalijepljen za kože. Štap je unutar drveta i ne ide nikuda zbog napetosti drvene ljuske.

Kada se radni komad vozi, pilje se sa rezačem u nekoliko olovaka. Nakon završetka svih glavnih procesa na izlazu, gotovi dopisnica, koja ipak, još nisu spremni za prodaju, jer nisu naslikane.

Na posebne opreme olovke su tlo. Za slikanje ovih tiskanica koriste se posebne emajle koji se takođe proizvode u tvornici.

Specijalna slika i originalni oblik olovke

Olovke možete vidjeti u prodaji, koji su vrlo prvobitno oslikani, kao da su s razvodom. Da biste to učinili, pribjegavaju posebni tehnologiju. Dopisnica nakon oslikavanja ostavi da se osuši. Da bi se sve što prije bilo što prije, provodi se postupak mehaničke obrade. Proizvod je označen. Oprema istovremeno radi na velikoj brzini. Gotovi proizvodi kontinuirano padaju u paletu.

Na preduzeću su ovi proizvodi izrađeni od neobičnih boja, kao i originalni oblik, na primjer, ovalni, čini se, uopće je nemoguće, ali nije bilo tamo. Takvi se proizvodi široko koriste za obavljanje popravki i građevinskih radova. Prije pakiranja olovaka, oni se ručno premještaju, provjerite za unos, procjenjujte kvalitativne karakteristike itd. Oni se bave ovim fabričkim zaposlenima, od kojih su neki specijalizirani za ovo sav život.

Nakon puštanja olovaka, oni su nužno testirani za kvalitetu u posebnom laboratoriju, nove proizvodne tehnologije su savladane kako bi se smanjile privremene i novčane troškove. U tvornici proizvode olovke za profesionalce i ljubavnike za različite potrebe.

Olovka je postala potpuno neophodna stvar u životu neke osobe. Počevši od vrtića, prati osobu u školi, univerzitetu, kod kuće i u kancelariji. Konačno, jednostavno je potrebno kada se rešete zagonetke ukrštene.

Ukupni trošak kompletnog skupa potrebne opreme, koji je potreban za organiziranje prosjeka za snagu olovaka, započinje sa dva miliona rubalja.

U potpunoj konfiguraciji postoji toliko korištena linija. Na ovo je potrebno dodati troškove iznajmljivanja industrijskih prostorija, što bi za malu radionicu trebala imati površinu najmanje pedeset četvornih metara, kao i za kupovinu sirovina, plata radnika i komunalnih troškova .

Točni uvjeti plaćanja takvog poslovanja, poput proizvodnje olovaka, prilično je teško nazvati. Prije svega, ovise o količini proizvoda i od početnog (početnog) kapitala.

Pored toga, tokom početnog vremena, sav profit dobiven najčešće se ubacuje u promociju tržišta, jer su konkurencija između kompanija koje proizvode ne samo jednostavne, već i olovke u boji prilično su visoke, posebno među zapadnim tvornicama, sa kojima se domaći takmiči Kvaliteta proizvedena od strane proizvoda. Međutim, mnogi stručnjaci imaju minimalni period otplate za mala preduzeća nazvati dvije ili tri godine.

Tehnologija

Proizvodnja olovaka se vrši prema sljedećim tehnologijama. Pred-drvena prazna je potpuno polirana, tada se vrši četverostruko štampanje kućišta, jer pad broja prolaza dovodi do nedovoljne glatkoće površine. Tlo, ispunjavanje svih nepravilnosti u stablu, pruža mu snagu za naknadno bojanje. Tada je slučaj oslikan.

Spremanje u svakoj fazi tehnološkog procesa, iako smanjuje troškove proizvedenih olovaka, ali dovodi do pogoršanja u njihovom kvalitetu. Pored toga, ekologija konačnog proizvoda, ovisno o kompoziciji lakova, koji pokriva tijelo proizvoda. Poznato je da djeca, a ponekad i odrasle osobe, vrlo vole grickati pisanje pribora. Stoga lak mora imati vodenu osnovu i ne sadrže štetne hemijske otapale.

Koji su materijali potrebni

Za proizvodnju jednostavnih olovaka, to nije samo sastav Grifel - gline i grafita. Utječe na kvalitetu drveta. Od načina na koji se provodi proizvođač olovke, ovisi o tome kako će gotovi proizvod kasnije izgledati i koliko će se lako požuriti. Najjeftiniji proizvodi namijenjeni za nerazumljive kupce proizvedeni su od jelša. Drvo u takvim olovkama i neugledno je izgled, i ima sivu, a ne vrlo čvrsto drži olovku.

Drvo

Najčešća pasmina šuma, koja prilično zadovoljava sve zahtjeve za sirovine kada je organizirana proizvodnja olovaka, je Lipa.

Pored toga, raste gotovo svuda i prilično je viskozan materijal za čvrsto držanje štapa.

Skuplje i, u skladu s tim, skuplja olovka je proizvod od borova, kedra, kao i tropskog stabla Jeldonga, čije su proizvodne karakteristike vrlo visoko. Ali najvrjednije su sirovine iz Kalifornijskog kedra. Dopisnice napravljene od ovog stabla vrlo je skupo i smatra se prestižnim.

Griffel

U početku se olovka vrši od gline sa grafitom. Upravo je to proporcije ovih komponenti i određuju tvrdoću tuge. Istovremeno, to će grafitniji, mekša će biti struktura. I obrnuto, ako postoji mnogo kaolina, respektivno, sastav jednostavnih olovaka bit će čvršće.

Vrlo je važno kako se dopisnica okreće. Uredni i glatki čips osigurava kvalitet drveta. Istovremeno je vrlo važno da se šipka nalazi u centru stanovanja, jer ako se ova tehnologija za proizvodnju olovki razbije, Griffel prilikom oštrenja je neravnomjerno odsječen.

Pored toga, kako bi se spriječilo štap štapa u slučaju padajućih olovaka, mnogi proizvođači tipice koriste takozvanu SV-dimenzioniranje Grifela. U ovom slučaju se probija samo na oštrom vrhom, a ne unutar kućišta.

Faza okončanja

Ovo treće i također vrlo važan element u proizvodnji ne dopušta manje od sedam slojeva olovaka olovkama, u protivnom će drvo okrenuti zamke. Poznate kompanije koje su ozbiljno pogodne za njihov kvalitet proizvoda, obično počinju sa dvanaest slojeva. Budući da proizvodnja olovaka ima visoku cijenu uključuje bojenje na osamnaest, ponekad i do dvadeset puta. Tada će ovaj dopisnica imati visoku sjajnu i bukvalno površinu ogledala.

Opreme

Oprema za proizvodnju olovaka raznovrsno. Za čišćenje gline potrebno je imati drobilicu i posebne mlinove. Glina, razvedena u vodi, sipa se tekućim staklom da bi se sačuvala iz vanjskih nečistoća, uključujući pijesak. Zatim se, prema receptu dodaju grafit i vezivo, što je napravljeno od škroba. Masa šipke mora imati određenu temperaturu i vlagu. Najmanje odstupanje dovodi do oštećenja sirovina.

Temeljito je prepušten "tijesto", pomiješano na grafitu i glini, šalje se u vijku, gdje je oblikovan valjcima sa tri različite praznine. Kao rezultat toga, masa se sruše, postaje homogena. Od nje su uklonili mjehuriće zraka s prekomjernom vlagom. Debljina tijesta nakon ponovne obrade postepeno se smanjuje sa jedan do 0,25 milimetara.

Tada se masa prenosi kroz rupe s rupama, gdje se pretvara u "rezanci" poput cilindara, iz kojeg se štampa već stisne šipku potrebnom dužinom i promjera. Šipke su savršeno sušene u ormarima za sušenje, gdje se kontinuirana rotacija javlja za petnaest ili šesnaest sati. Vlažnost u gotovom elementu ne bi trebala biti više od polovine postotka. Nakon sušenja, oni su kalkanirani već u pećnici u posebnim okidačima.

Olovke u boji

Pomalo različito napravljene šipke za olovke u boji. Njihov sastav ima pigmente, kao i punila sa vezivama i podiznim tvarima. Glina ili Kaolin je glavna sirovina.

Svaki više ili više veliki proizvođač ima vlastiti recept za proizvodnju Griffela, koji se čuva pod velikom tajnom. Mnoge tvornice u proizvodnji aditiva koriste boje i vosak, kao i prirodne punila i obvezujuće tvari na celulozni osnovi.

Olovke u boji toplotne tretmane ne prolaze, jer pigmenti u boji mogu se srušiti pod utjecajem visokih temperatura.

Na pozornici, kada masnoća, dajući boju trag i držeći ga na papiru, koriste se dvije različite tehnologije: takozvana vruća ili hladna "priprema".

U prvom slučaju, provodi se odmah nakon sušenja, dok se Griffel navlaži u vruću masnoću. Najčešće se ova tehnologija koristi u proizvodnji visokokvalitetnih akvarelnih olovaka.

Tajne složene proizvodnje jednostavnih predmeta.

Iako tehnički napredak s ludom brzine mijenja svijet, proširujući svoje granice i naše ideje o njemu, ponekad prestajemo primijetiti obične stvari koje nas svakodnevno primijetimo.

Uprkos jednostavnosti njenog dizajna, koji se gotovo ne mijenja ovdje nekoliko vekova, olovka nije u potpunosti jednostavna u proizvodnji. Jedna od posljednje tvornice olovke u Americi, stvara se iz grafita, od grafita, drva, voska i boja koje se mogu naći u svim umjetničkim i pribora za kuhanje zemlje: jednostavne i akvarelne olovke, ugljik za crtanje, pastel krede i drugi.

Šipke olovake izrađene su od mješavine grafitnog praha i gline pomiješane s vodom, koji se miješaju nekoliko sati. Gotova masa prolazi kroz hidrauličku prešu i izrežite u praznine iste dužine. Sve je ovo malo poput rezanci za kuhanje. Različita debljina Griffela postiže se koristeći različite promjere markica.

Billets su i dalje meki i fleksibilni, jer su ostali vode. Zagrijavaju se u peći kako bi se očvrsnuli. Što je duže vrijeme grijanja, to je veća tvrdoća buduće olovke.

Usput, u Rusiji su tri vrste tvrdoće (mekog, tvrdog i čvrstog mekanog), u Evropi - četiri (postoji srednja opcija između čvrste i čvrsto meke), a u SAD - već pet (još jedna super) Dodana je opcija olovke za olovku).

Tuga pucanja ovisno o željenoj gradnja vrši se na temperaturi od 800 do 1200 ° C. Grafitni pijesci koriste za ravnomjerno raspoređivanje vrućine prilikom zagrijavanja griffa u peći. Nakon što se pijesak izli za naknadnu obradu.

Nakon zagrevanja, šipke se postavljaju u takve perforirane banke i uranja 12 sati u spremnik sa vrućim voskom. Čestice od voska ispunjavaju sve pore u štapovi i doprinose mekšeg klizača Grifel na papiru. Usput, sredstva koja se koriste za takozvanu poklopcu za poklopcu također utječu na tvrdoću olovke. Vosak se koristi za najteže peći, za sedmosmjerni - stearin i za meko - slastičarnice.

Hlađene šipke. Nešto kasnije će se staviti na drvene praznine, ljepilo i tvore olovku. Kako izgleda, vidi se na primeru pastela u nastavku.

Podrum, gdje se radnici rješavaju grafit, je li univerzum sive: ljudi u sivim majicama sa sivim rukavima navlače sive sastojke sa sivim mašinama. Čovjek prikazan na slici ispod radova u tvornici 47 godina. Automobil iza njega procesuira grafit i ugljen.

Ostale tvorničke prostorije su zadovoljne svjetlijim bojama. Obojene (pastelne) šipke izrađene su na isti način kao i grafit, uz upotrebu bijele gline (kaolin), a pigmenti se dodaju umjesto grafita.

Mašina koja se okreće pastela u meke cijevi koji nalikuju špagetima, obično se bavi jednom bojom cijele sedmice. Tada se pažljivo očisti za pripremu za drugu boju. Bijele krede, jedan od markiranih proizvoda kompanije izrađeni su u posebnom automobilu odvojeno od ostalih boja.

Na fotografiji su krhke obojene šipke izrađene rukom pažljivo ugrađene u stipere za cedar.

Grafitne šipke su jače od pastele, tako da postavljaju posebnu mašinu u radnom komadu.

Drugi sloj drveta u potpunosti zatvara olovku Griffel. Rezultirajući "sendvič" pričvršćen je ljepilom, stezanje u štampi i osušen.

Nakon nanošenja boje, olovke se vraćaju transporter premaza sa sljedećim slojem (obično su obično četiri).

Olovke za urednike obično se naošavaju na obje strane: jedan odlazi crvene oznake, a druga je plava. Griffie iznutra - dvije različite boje, a boja je i dva. Stoji sa olovkama koje vidite uskoro će se pretvoriti i umočiti u plavu boju.

Konvencionalne olovke, naoštrene s jedne strane, mogu se opremiti brisanjem ili jednostavnim savjetima za utikač.

Metalni prstenovi uz pomoć od kojih se izbrisaju montirane na olovke nazivaju se Ferrums.

Na ovom transporteru, Ferrula i gumica su povezani sa olovkama.

Glatke metalne kape ugrađene su na neke olovke - bez ferrule i elastije.

Oštrenje gotovih olovaka događa se s brusnoćom trakom velike brzine.

Konačno, olovke su očišćene, pakovanje i pakovanje. Gotovi proizvodi šalju se u trgovinu kako bi postali korisni i pouzdani asistenti svojih vlasnika.