МОСКВА, 16 червня - РІА Новини, Ганна Урманцева. У 1995-му році американський інформатик Ніколас Негропонте (Массачусетський університет) увів у вжиток термін "цифрова економіка". Зараз цим терміном користуються у всьому світі, він узвичаївся політиків, підприємців, журналістів. Минулого року одна з головних доповідей Світового банку містила звіт про стан цифрової економіки у світі (доповідь вийшла під назвою "Цифрові дивіденди").

Проте досі зміст цього поняття залишається розмитим, чіткого визначення немає й у доповіді СБ. У цьому матеріалі РІА "Наука" зібрано найбільш загальні уявлення про те, що є цифровою економікою.
Для початку варто згадати визначення звичайної "аналогової" економіки - це господарська діяльність суспільства, а також сукупність відносин, що складаються в системі виробництва, розподілу, обміну та споживання. Використання комп'ютера, інтернету, мобільних телефонів можна вважати " споживанням " , у разі цифрову економіку можна як ту частину економічних відносин, яка опосередковується Інтернетом, стільниковим зв'язком, ІКТ.

Доктор економічних наук, член-кореспондент РАН - Володимир Іванов дає найбільш широке визначення: "Цифрова економіка - це віртуальне середовище, яке доповнює нашу реальність".

Справді, напевно, всі наші дії у комп'ютерній віртуальній реальності можна зарахувати до системи виробництва, розподілу, обміну чи споживання. Але, звичайно, віртуальна реальність, як така, з'явилася зовсім не на створення комп'ютера. Вся розумова діяльність людини можна віднести до неї. Крім того, гроші - головний інструмент економіки, також породження віртуальності, оскільки є придуманим "мірилом" вартості товарів і послуг. А ось з винаходом комп'ютера вдалося "оцифрувати" гроші, що, безперечно, спростило товарно-грошові відносини, призвело до величезної економії часу та підвищення безпеки операцій.

Мещеряков Роман - професор РАН, доктор технічних наук, проректор з наукової роботи та інновацій Томського державного
Університет систем управління та радіоелектроніки вважає, що до терміну "цифрова економіка" існує два підходи. Перший підхід "класичний": цифрова економіка - це економіка, що базується на цифрових технологіях і при цьому правильніше характеризувати виключно область електронних товарів та послуг. Класичні приклади - телемедицина, дистанційне навчання, продаж медиконтенту (кіно, ТБ, книги та ін.). Другий підхід – розширений: "цифрова економіка" – це економічне виробництво з використанням цифрових технологій.

"В даний час, - пояснює Роман Мещеряков, - деякі експерти вважають, що треба розширювати це розуміння і включати в нього ланцюжок товарів та послуг, які надаються з використанням цифрових технологій, у тому числі такі поняття як: Інтернет речей, Індустрія 4.0, розумна". фабрика, мережі зв'язку п'ятого покоління, інжинірингові послуги проторіпування та інше.

Дійсно, раніше віртуальна частина світу, яка розташовувалась у розумовій реальності людини, не була продуктивною силою, не була тим середовищем, де створюються нові ідеї та продукти.

Тепер віртуальна частина поєднана з реальною: можна створити "заснований на реальних подіях" світ, який сам буде "економікою в економіці".
Гідність цього світу в тому, що там можна робити будь-що. Це важливо не тільки в тому випадку, коли з'являється можливість створення онлайн-ігри, де можна стрибати вгору на висоту багатоповерхового будинку, подорожувати космосом без скафандра і багаторазово вмирати, це важливо для випробування, вдосконалення, апробування нових продуктів. Таким чином, цифрова економіка отримала шикарний шанс випередити "аналогову", яка повинна щоразу проводити краш-тест, ламаючи машини насправді, а не у віртуальному середовищі.

Олександра Енговатова – кандидат економічних наук, доцент кафедри економіки інновацій економічного факультету МДУ імені М.В. Ломоносова, - дає таке визначення: "Цифрова економіка - це економіка, яка базується на нових методах генерування, обробки, зберігання, передачі даних, а також цифрових комп'ютерних технологіях".

"У рамках цієї економічної моделі, - підкреслює Олександра Енговатова, - кардинальну трансформацію зазнають існуючі ринкові бізнес-моделі, модель формування додаткової вартості суттєво змінюється, значення посередників усіх рівнів в економіці різко скорочується. Крім того, збільшується значення індивідуального підходу до формування продукту, - адже тепер ми можемо змоделювати все, що завгодно.

Узагальнюючи, можна сказати, що цифровою економікою можна охопити все те, що піддається формалізації, тобто перетворенню на логічні схеми. А життя саме знайде можливість вписати це "щось" у систему виробництва, розподілу, обміну та споживання.

Що потрібне для прискорення цифровізації промисловості?

На промислових підприємствах Росії поступово проходить апробація технологій «розумного» виробництва та фабрик, нові цифрові проекти запускають компанії із сегментів авіа-, двигуно- та суднобудування.

На сьогоднішній момент на державному рівні затверджено плани з будівництва 40 «Фабрик майбутнього». Вкладення в проекти на першому етапі складуть 15,6 млрд рублів і забезпечать 1,5% частку на світовому ринку «розумних» фабрик.

Які smart виробництва з'являються в Росії? Що потрібне для прискорення цифровізації промисловості?

Цифровий ВВП

Поступово російська промисловість впроваджує на своїх підприємствах елементи «розумного» виробництва, державному рівні розгортаються програми зі створення «розумних» фабрик.

Щоб прискорити цей процес, у 2017 році президія Ради при президенті Росії з модернізації економіки та інноваційного розвитку затвердила дорожню карту робочої групи «Технет». Документ є планом заходів програми «Національна технологічна ініціатива», включає розвиток цифрового проектування і моделювання, робототехніки, Big Data та інших технологій для управління та автоматизації промисловості.

Ключове значення у дорожній карті «Технет» приділяється формуванню так званих «Фабрик майбутнього» - технологічних платформ та рішень, що поєднують елементи цифрових, «розумних» та віртуальних фабрик. Йдеться про застосування цифрового проектування та виробництва, проведення віртуальних випробувань.

Автори дорожньої карти зазначають: « Цифрова фабрика орієнтована на проектування та виробництво продукції нового покоління, як правило, від стадії дослідження та планування, коли закладаються базові принципи виробу до стадії створення цифрового макета продукту, «цифрового двійника» та дослідного зразка або дрібної серії.

Розумна фабрика розрахована на виробництво продукції нового покоління від заготівлі до готового виробу за ціною серійного виробництва поточного індустріального укладу.

Віртуальна фабрика - це поєднання цифрових та (або) «розумних» фабрик в єдину мережу або як частини глобальних ланцюжків поставок, або як розподілених виробничих активів».

У 2015 році обсяг світового ринку послуг «Фабрик майбутнього» становив 773 млрд доларів США, а частка Росії у ньому – 0,28%. У 2035 році обсяг світового ринку становитиме 1,4 млрд доларів США, а частка РФ у ній може становити 1,5%. За планами Мінпромторгу РФ, це відбудеться за рахунок створення до 2035 року 40 Фабрик майбутнього. Обсяг фінансування першого етапу програми до 2019 року - 15,6 млрд. рублів, у тому числі 8,5 млрд. рублів з федерального бюджету.

Аналітики McKinsey Global Institute зазначають, що цифровізація російського виробництва до 2025 року щорічно здатна збільшувати обсяг ВВП країни у сумі від 1,3 до 4,1 трлн рублів. Застосування цифрових технологій скоротить терміни виходу товару ринку на 20-50% і підвищить продуктивність з допомогою автоматизації на 45-55%.

Інвестиції у випробування

«Розумні» системи з'являються в авіабудуванні та гелікоптеробудуванні: в Об'єднаній авіабудівній корпорації (ОАК) використовується концепція віртуального конструкторського бюро, коли інженери з кількох конструкторських бюро та виробничих майданчиків працюють над проектуванням моделі літака в єдиному цифровому середовищі. Технологія застосовується на «Громадянських літаках Сухого», в «Торгівлі», «Статті» та холдингу «Вертольоти Росії».

Автори дорожньої карти «Технет» прогнозують, що лідером з реалізації проектів «розумних» фабрик у Росії стане «» (входить до Об'єднаної двигунобудівної корпорації, Ярославська область), підприємство спеціалізується на розробці та виробництві газотурбінних двигунів для авіації, енергетики тощо.

Держкорпорація "Ростех" заявила про плани запустити випробувальний полігон на ярославському підприємстві, інвестиції оцінюються у суму близько 7 млрд рублів. В рамках проекту «Розумна фабрика» з'явиться система управління життєвим циклом виробу (PLM-управління), це дозволить також організувати обмін інформацією із сервісними центрами.

« Підсумком реалізації проекту стане організація «розумного» виробництва, формування компетенцій та технологічних рішень для тиражування «Розумних заводів», здатних гідно конкурувати на світовому ринку.», – заявив губернатор Ярославської області Дмитро Миронов.

Очікується, що за перші три роки на "Розумній фабриці", створеній в "ОДК-Сатурні", буде доведено до промислового використання 20 технологій.

В ОДК додали, що у 2017 році було запущено перший етап проекту на базі «ОДК-Сатурн» – акселератор технологічних проектів у галузі передових виробничих технологій. Було відібрано низку проектів, що мають високий потенціал впровадження у виробництво. Також розроблено освітні програми для подальшої роботи та залучено перших інвесторів. У цілому нині найбільш потрібні реалізації на полігоні технологічні рішення, що стосуються низки сегментів. Йдеться про ідеї в галузі математичного моделювання, комп'ютерного та суперкомп'ютерного інжинірингу, IoT та .

Тираж для верфі

За підтримки Національної технологічної ініціативи оголошено проект на підприємстві Об'єднаної суднобудівної корпорації. На Середньо-Невському суднобудівному заводі (СНСЗ, розташований у Санкт-Петербурзі) найближчими роками планується запуск цифрової верфі. Буде створено базу даних з усіх компонентів, що застосовуються в суднобудуванні, замість натурних випробувань виробів почнуть застосовувати комп'ютерну перевірку продукції.

Цифровізація дозволить збільшити виробничі потужності підприємства вдвічі та підвищити обсяги експорту. Вартість проекту складе 350 млн. рублів.

« Більшість коштів (245 млн рублів) передбачається отримати з федерального фонду Національної технологічної ініціативи, ще 105 млн рублів - власні кошти заводу. Ми розпочнемо створення цифрової верфі незалежно від отримання субсидії. Субсидія дозволить прискорити процес, але ми у будь-якому випадку працюватимемо над проектом», - заявив генеральний директор СНРЗ Володимир Середохо.

За успішної реалізації проекту на СНСЗ модель планується тиражувати на інших російських верфях.

Держзамовлення для smart-проектів

У корпорації «Пуморі» (профіль компанії – технологічний інжиніринг) зазначають, що серед російських компаній інтерес до «розумного» виробництва збільшився. За останні три роки попит на smart технології зріс у 3-3,5 рази. Компанія провела роботу із впровадження систем автоматизації на більш ніж 100 підприємствах у російських регіонах.

Також корпорація вивела на ринок комплексний продукт Smart Factory від японської верстатобудівної компанії OKUMA та власну розробку системи інструментозабезпечення TOOL-MANAGEMENT.

Завдання – робота у галузі високотехнологічної промисловості, збільшення її експортного потенціалу з виходом на глобальні ринки.

За словами учасників процесу, очікується прорив у сфері науково-технічного розвитку РФ.
Про те, що таке фабрика майбутнього, розповів голова комітету з промислової політики та інновацій Санкт-Петербурга. Максим Мейксін.

Цифровий двійник

- Що є новою концепцією і чому на неї покладаються такі надії?

Існує два способи випуску продукції: класичний, коли дослідний зразок виготовляють за кресленням, і новий підхід, у якому майбутній виріб формується як цифрового двійника. Процес випробування, наприклад, автомобіля та його збирання з урахуванням результатів випробувань можна імітувати у цифровій програмі. Технології виробництва відпрацьовуються на комп'ютерній моделі. І саме виробництво виглядає інакше, ніж класичне, тому що цифровий двійник дозволяє прогнозувати властивості майбутнього виробу, досягати потрібної якості. Якоїсь миті двійник починає «навчати» свого прототипу, реальний об'єкт: на основі роботи цифрового аналога, скажімо, літака, можна зробити прогноз його експлуатаційної надійності. Те саме і з виробництвом ліків, цифрові двійники яких дозволять розрахувати потрібну молекулу не досвідченим багаторічним шляхом, а набагато коротшим математичним і прорахувати вплив на організм людини.

– Тобто цифровий двійник стане ключовим поняттям під час створення нового типу промисловості?

Наше завдання показати підприємствам, як потрібно мислити у новій парадигмі, у форматі цифрових фабрик, що відкривають широкі можливості. Щоб не наздоганяти промислових лідерів, а добігти першими в цих конкурентних перегонах, зрізавши кут, створивши цифрову промисловість, яка за допомогою цифрових двійників дозволить реалізувати найперспективніші ідеї на високому рівні. Тут дуже важливою є робота, яку веде Політехнічний університет. Задля реалізації проекту «Фабрика майбутнього» у Петербурзі створено проектний офіс під керівництвом губернатора.

Коли революція краща за еволюцію

- Наскільки готові петербурзькі підприємства до такої розбудови?

На рівні Міністерства промисловості та торгівлі створено спеціальну групу, яка займається оцінкою готовності до роботи в новому форматі. Близько 25 підприємств Петербурга заявили про таку готовність. Серед них Середньо-Невський суднобудівний завод, який будує цифрову верф. Це буде гарна конкурентна перевага, багаторівнева, коли судна будуть проводитися, виходячи з розрахункових проектів цифрових моделей. Управління судами та контроль за ними також здійснюватиметься за допомогою програмних продуктів. Полегшується ціла низка технологічних операцій, як виробничих, і управлінських, підвищується продуктивність праці. Перехід на цифрові фабрики – величезний крок уперед.

- Виходить, ми стоїмо на порозі нової науково-технічної революції?

Точніше, четвертої промислової. Є два шляхи розвитку – еволюційний та революційний. До сьогодні наша промисловість розвивалася еволюційним шляхом, серйозно відстаючи у низці галузей, хоча у якихось областях ми є безумовними лідерами. Тому вибір такий: або закуповувати нове сучасне обладнання відповідно до існуючих стандартів, окупність якого 5-10 років, або переходити на цифрову платформу. У другому випадку ми можемо дійти до мети швидше за конкурентів, не доведеться окупати кошти, вкладені в обладнання, ми в цьому сенсі вільні. Росія має шанс зайняти лідируюче місце на глобальних ринках.

- Якою є доля підприємств, які не перейдуть на цифрові технології?

Ще недавно всі знали такого світового виробника, як "Кодак". Компанія забезпечувала 80% світової потреби у фотоплівці та фотопапері. Наразі цієї компанії немає, плівка мало кому потрібна. Таких прикладів багато. Ті підприємства, які не переходитимуть на новий формат роботи, на жаль, приречені. Завдання уряду Санкт-Петербурга - допомогти компаніям вписатися в нові умови, стати високотехнологічними, що перевершують своїх партнерів у конкурентних перегонах.

А автор хто?

- Це освітня функція?

Скоріше, це роль провідника, що вказує напрямок. Суть у тому, щоб Центр НТІ та підприємства зустрілися та розпочали спільний рух уперед. Ми готові надати зацікавленим компаніям пакети сформованих рішень, що випливають із досвіду тих підприємств, які вже йдуть цим шляхом. Наприклад, з практики роботи Ради з конверсії можна отримати чимало корисного. Ми зараз упаковуємо потрібні пропозиції в набір рекомендацій: наприклад, як оптимізувати витрати при переході на випуск конкурентного продукту.

Цифрова фабрика - це коли до роботи на стадії проектування можуть залучатися представники різних компаній, найбільш компетентних у тій чи іншій галузі. Кому в такому разі належать авторські права?

Ідея в тому, що у світі багато професійних команд, які вміють вирішувати ті чи інші завдання. Компіляція результатів роботи, створення загального продукту набагато зручніше, ніж замовлення, виконуваний у межах однієї компанії. Якщо є можливість залучати різні проектні команди, то виходять якісніші рішення. Проблем із авторськими правами тут не бачу, бо все одно залишається замовник, який оплачує роботу. Все купується в одному пакеті разом із правами.

Які новації, що з'явилися у Петербурзі, можна назвати найцікавішими? Проектами, що випереджають час?

Їх багато. У вересні зі стапеля Балтійського заводу зійшов перший серійний атомний криголам «Сибір» проекту 22220 – найбільший і найпотужніший у світі. Сукупний потенціал суднобудівної та радіоелектронної промисловості дозволяє нашому місту стати одним із центрів створення безпілотного морського транспорту. Великим експортером інноваційної продукції став концерн "Граніт-Електрон", який випустив унікальні системи похилого буріння для нафтогазової промисловості. Річний обсяг його експорту становив 2,5 мільярда рублів. 2017 року Петербург посів перше місце в рейтингу інноваційних регіонів Російської Федерації. За даними Національного рейтингу "Техуспех-2017", до топ-100 російських інноваційних компаній увійшли 15 підприємств Петербурга, лідерів фармацевтики, машинобудування, електроніки та інжинірингу.

Четверта промислова революція вже проголошена, весь світ різними темпами рухається до Індустрії 4.0, одним із результатів якої має стати цифрова фабрика майбутнього, що базується на новому розумінні ефективного виробництва. Згідно з дослідженнями Grand View Reseach, світовий ринок промислового інтернету речей (IIoT) у 2016 році сягнув $109 млрд, і очікується, що до 2025 року він зросте до $933,62 млрд.

Світові промислові гіганти на власному досвіді переконалися, що фабрика нового зразка – це скорочення витрат та підвищення продуктивності за рахунок інформатизації виробництва. Росія поки що знаходиться на самому початку цього шляху, що, однак, не заважає їй зробити ривок і вирватися в лідери. Вітчизняні компанії вигідно відрізняються від інших гравців міжнародного ринку сплавом наукового інженерного підходу та серйозним промисловим базисом – спадщиною індустріального минулого країни. Головне зараз – не боятися змін.

Ми рухаємося від вбудованих систем до кіберфізичних, які дозволять збирати та передавати інформацію у будь-якій формі та обсязі з будь-якого місця. Це базис для так званої мережевої культури, яка є основою цифрового виробництва.

Але що таке цифрове виробництво? Трактувань терміну багато. Експерти визначають його і як автоматизацію виробничого процесу, і як створення цифрових двійників продукту та процесів його виробництва, і як багаторівневу систему з датчиками, контролерами, засобами передачі даних, що збираються, аналітичними інструментами та ін.

Я думаю, цифрове виробництво має на увазі диджиталізацію промисловості, в результаті якої вирішення основних завдань, що хвилювали промисловців, ще починаючи з появи перших мануфактур, повинні вийти на новий рівень. Серед них – зниження відсотка шлюбу, зменшення помилок, спричинених людським фактором, оцінка якості виробленого продукту та головне – масове виробництво продукції на індивідуальні замовлення. Для цього на підприємстві мають бути повністю автоматизовані всі виробничі процеси: конструкторська розробка, технологічна підготовка виробництва, постачання матеріалів та комплектуючих, планування виробництва, виготовлення продукції та збут.

За останні 25 років в економічно розвинених країнах досягнуто значних успіхів у напрямі цифрового виробництва. Завод Philips з виробництва бритв у Голландії працює у темному приміщенні, де знаходяться 128 роботів. Завод Harley-Davidson скоротив середній час виробництва мотоциклів на замовлення з 28 днів до 16 години.

Треба переймати подібний досвід зарубіжних компаній, але, звісно, ​​з урахуванням російських реалій.

Для багатьох вітчизняних промисловців зараз фраза «цифрова фабрика майбутнього» звучить як плід фантазії, що розігралася. Так, десь на Заході є заводи, де працюють роботи, десь обладнання використовується на 90%, десь система менеджменту зав'язана на виробництві - десь, але не в нас. У Росії, на наш досвід, середнє завантаження обладнання - 30%. І живемо, як працюємо, – на ті ж 30%. А з чого починати, щоб запустити маховик змін, незрозуміло – надто вже великий розрив.

Насправді, якщо розкласти весь шлях до Індустрії 4.0 на логічні етапи і почати послідовно рухатися вперед, Росія має всі шанси не тільки наздогнати Захід, а й вибитися вперед, акумулюючи весь накопичений досвід і адаптуючи його під себе. На мій погляд, для переходу до Індустрії 4.0 необхідно насамперед виконати три умови:

• Комп'ютеризувати робочі місця та виробниче обладнання;
• Використовувати сучасне програмне забезпечення з підготовки виробництва (CAD/CAM/CAE/PDM), управління виробництвом (ERP, MES) та управління ресурсами (ЕАМ, ТОіР);
• Створити на промисловому підприємстві єдиний інформаційний простір, за допомогою якого всі автоматизовані системи управління підприємством, а також промислове обладнання, виробничий персонал зможуть оперативно та вчасно обмінюватись інформацією.

Першим кроком для об'єднання всього перерахованого вище в єдину інфраструктуру може і має стати використання систем MDC (Machine Data Collection - збір машинних даних), яка дозволяє моніторити роботу всіх виробничих об'єктів (обладнання, робочі місця основних робітників, сервісні служби і т. д) з метою управління виробництвом. Це і є фундамент для переходу до цифрового виробництва (компанія автора, «Станкосервіс», постачає подібні системи. - Forbes).

Системи моніторингу дозволяють обходити «журнальні» методи отримання інформації, ці процеси автоматизуються, і верстати, можна сказати, самі звітують про свою роботу. У Росії досі багато підприємств залежить від людського чинника - наприклад, «лояльності» одного технолога чи оператора. Наші люди звикли працювати на свою кишеню, а не на благо організації. MDC - це спосіб підвищити ефективність та збільшити прибуток за рахунок контролю та прозорості всіх дій.

Впровадження системи моніторингу не потребує великих фінансових та тимчасових ресурсів. Оснастити парк зі 100 верстатів, на наш досвід, можна за 3-4 тижні. З російських підприємств, що розвивають «цифрове виробництво», я би виділив ПАТ «ПКО Теплообмінник» (Нижній Новгород), ВГУП ВНДІА ім. Духова (Москва)», АТ «Редуктор-ПМ» саме тому, що ці компанії почали з MDC і зараз ясно бачать, куди рухатися далі.

Почавши з малого, можна перебудувати всю систему. Але не варто хапатися за будь-що, це має бути логічний і повноцінний перехід до концепції не стільки цифрового виробництва з його окремими рішеннями, скільки до цифрової компанії. Потрібно зрозуміти, що це не черговий етап удосконалення промислової автоматики, а трансформація бізнесу: від процедури виготовлення деталей до способів залучення клієнта. Тут показовий досвід одного з наших клієнтів – компанії «Вертольоти Росії». Їх грамотний перехід до Індустрії 4.0 через формування єдиного цифрового простору з моніторингом роботи та людей, та обладнання призвів до зміни психології праці – з'явилося розуміння механізмів злагодженої роботи підприємства на результат, у якій важлива синергія людського капіталу та нових технологій.

Очевидно, що з переходом на цифрове виробництво зменшуватиметься необхідність у проміжному менеджменті на виробництві. Якщо раніше було багато контролерів і майстер ділянки, звітуючи майстру цеху за зрив термінів, міг звалити провину на сервісні служби, а майстер цеху, звітуючи начальнику виробництва, міг стверджувати, що винне старе обладнання... і т.д, то тепер завдяки системі моніторингу стає все прозоро. Спотворити реальність не вдасться. Об'єктивна інформація з виробництва доходить до керівників швидко та без спотворень. Далі, пов'язуючи докупи всі виробничі системи, більшість рішень буде прийматися автоматично, без участі людини. Звичайно, це серйозно торкнеться організаційної структури підприємств та вимог до кваліфікації нових кадрів.

За прогнозами деяких експертів, фабрика майбутнього має з'явитися у Росії до 2035 року. Вже затверджено «дорожню карту» Технет Національної технологічної ініціативи, яка визначає план розвитку таких технологій, як: цифрове моделювання та проектування, індустріальний інтернет, адитивні технології, робототехніка та мехатроніка. Але фабрика майбутнього включає не тільки технологічний аспект - інтернет речей та бігдата не вирішать усіх проблем без ефективного інноваційного менеджменту та нових бізнес-моделей.

З настанням ери «цифрового» виробництва можна переходити до нових моделей управління, про які так багато говорять зараз у вузьких колах. І тут фраза «верстат як сервіс» стане реальністю. Система моніторингу зробить всі підключені верстати глобальними, доступними для прийому замовлень, обміну інформацією про планове завантаження та виробничі можливості. На фабриці майбутнього віртуальний оператор керуватиме логістикою, вибиратиме обладнання з кращими показниками. Верстат як «інтелектуальний» суб'єкт виробництва виходить на світовий ринок і зобов'язаний конкурувати за рахунок якості, швидкості та вартості робіт. Ми рухаємось саме до цього.

Розвиваючи історію «верстат як сервіс», ми приходимо до розуміння, що заводу зовсім не обов'язково купувати верстати та піклуватися про їхній стан. Верстатобудівні підприємства, володіючи інструментарієм віддаленого моніторингу, можуть надавати верстати, як сервіс, забезпечуючи своєчасний ремонт, постачання запасних частин та ін. Стороною, яка забезпечує фінансування цієї схеми, буде банк. Усі три сторони зароблятимуть відсоток від продажу продукції кінцевому покупцю, що суттєво підвищить ефективність бізнесу та знизить проміжну корупцію. Усі сторони мають можливість віддаленого моніторингу виробництва, що суттєво знижує ризики та забезпечує зацікавленість сторін у кінцевому результаті.

Насамкінець варто додати, що інноваційний менеджмент для більшості підприємств не прийде так швидко, як приходять технології. Для німців чи японців регламент – це добре, а для російської людини – привід перевірити систему на міцність. Діяти треба ітераційно, на кожному кроці показуючи результат та користь для персоналу та бізнесу. Ми довго запрягаємо, зате швидко їдемо.